Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот документ:
https://elib.bsu.by/handle/123456789/316068| Заглавие документа: | Микроструктура сплавов из алюминиевого лома и висмута |
| Другое заглавие: | Microstructure of alloys of aluminium scrap and bismuth / V. G. Shepelevich |
| Авторы: | Шепелевич, В. Г. |
| Тема: | ЭБ БГУ::ЕСТЕСТВЕННЫЕ И ТОЧНЫЕ НАУКИ::Химия ЭБ БГУ::ЕСТЕСТВЕННЫЕ И ТОЧНЫЕ НАУКИ::Физика |
| Дата публикации: | 2024 |
| Издатель: | Минск : БГУ |
| Библиографическое описание источника: | Журнал Белорусского государственного университета. Физика = Journal of the Belarusian State University. Physics. – 2024. – № 2. – С. 50-56 |
| Аннотация: | Сплавы Al – 1,3–2,6 мас. % Bi изготовлены на основе алюминиевого лома, содержащего около 0,3 мас. % кремния и железа, и висмута с чистотой 99,999 % сплавлением при 800 °С и последующей заливкой в графитовую изложницу. Средняя скорость охлаждения расплава составляла примерно 10 К/с. В сплавах выявлены преимущественно шарообразные выделения висмута, расположенные главным образом на границах зерен. Методом случайных секущих определены параметры микроструктуры сплавов. Средняя длина хорд случайных секущих на сечениях зерен алюминия равна 71 мкм, средний размер зерен алюминия составляет 120 мкм, а удельная поверхность границ зерен алюминия – 0,026 мкм –1 . Максимальный диаметр дисперсных частиц висмута достигает 10 мкм, а средний диаметр – 2,1 мкм, удельная поверхность межфазной границы алюминий – висмут равна 0,008 мкм –1 . Отмечено образование скоплений, включающих выделения железосодержащей фазы в виде тонких пластин толщиной 0,3– 0,8 мкм. Уменьшение микротвердости сплава Al – 2,6 мас. % Bi при изохронном отжиге обусловлено развитием диффузионных процессов при температуре выше 80 °С, что способствует коалесценции дисперсных частиц висмута. |
| Аннотация (на другом языке): | Al – 1.3–2.6 wt. % Bi alloys are made on the basis of aluminium scrap containing about 0.3 wt. % silicon and iron, and bismuth with a purity of 99.999 %, fused at 800 °C and then subsequent filling into a graphite mold. The average rate of melt cooling was approximately 10 K/s. The alloys contain mainly spherical bismuth precipitates, located preferentially at the grain boundaries. The microstructure parameters of the alloys were determined by the random secant method. The average length of chords of random secants on sections of aluminium grains is 71 µm, the average size of aluminium grains is 120 µm, the specific surface area of aluminium grain boundaries is 0.026 µm –1 . The maximum diameter of dispersive bismuth particles reaches 10 µm, and the average diameter is 2.1 µm, the specific surface area of the interphase boundary aluminium – bismuth is 0.008 µm –1 . Clusters are formed, including iron-containing phase in the form of plates 0.3–0.8 µm. The decrease in the microhardness of Al – 2.6 wt. % Bi alloy during isochronous annealing is due to the develoрment of diffusion processes at temperature above 80 °С, which promotes the coalescence of dispersed bismuth particles. |
| URI документа: | https://elib.bsu.by/handle/123456789/316068 |
| ISSN: | 2520-2243 |
| Лицензия: | info:eu-repo/semantics/openAccess |
| Располагается в коллекциях: | 2024, №2 |
Все документы в Электронной библиотеке защищены авторским правом, все права сохранены.