Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот документ:
https://elib.bsu.by/handle/123456789/207155
Полная запись метаданных
Поле DC | Значение | Язык |
---|---|---|
dc.contributor.author | Воробьева, Т. Н. | - |
dc.contributor.author | Конаков, А. О. | - |
dc.contributor.author | Костенко, Е. В. | - |
dc.contributor.author | Шиенок, М. И. | - |
dc.contributor.author | Шуляк, А. С. | - |
dc.contributor.author | Врублевская, О. Н. | - |
dc.date.accessioned | 2018-10-16T12:10:57Z | - |
dc.date.available | 2018-10-16T12:10:57Z | - |
dc.date.issued | 2017 | - |
dc.identifier.citation | Свиридовские чтения : сб. ст. Вып. 13. — Минск : Изд. центр БГУ, 2017. — С. 225-240 | ru |
dc.identifier.isbn | 978-985-553-484-7 | - |
dc.identifier.uri | http://elib.bsu.by/handle/123456789/207155 | - |
dc.description.abstract | Подобраны состав и условия эксплуатации пирофосфатных электролитов для электрохимического осаждения на сталь, алюминий, медь цинковых покрытий, содержащих в качестве структурообразующих добавок наночастицы золя диоксида олова (0,5 г/дм3) или порошка диоксида кремния (1,0—5,0 г/дм3). Определено, что содержание Sn и Si02 в цинковых покрытиях не превышает 1 %. Добавки диоксидов олова и кремния в электролит цинкования независимо от природы металла подложки влияют на микроструктуру покрытий, которые в присутствии добавок становятся более мелкозернистыми; при этом изменяются характер рас¬положения и ориентации первичных пластинчатых частиц цинка. Методом вольтамперометрии показано, что золь Sn02 вызывает в начальном периоде электровосстановления цинка на стали ускорение этого процесса, что интенсифицирует зародышеобразование и снижает вклад коррозии железа в электролите цинкования. Показано, что при определенных режимах электроосаждения наличие добавок диоксидов олова и кремния в электролите цинкования обеспечивает повышение коррозионной устойчивости изделий из стали и алюминия с цинковыми покрытиями даже небольшой толщины ~6 мкм, что особенно заметно при дли¬тельных коррозионных испытаниях в агрессивной среде. | ru |
dc.language.iso | ru | ru |
dc.publisher | Минск : Изд. центр БГУ | ru |
dc.subject | ЭБ БГУ::ЕСТЕСТВЕННЫЕ И ТОЧНЫЕ НАУКИ::Химия | ru |
dc.title | Электрохимическое осаждение цинковых покрытий из электролитов, содержащих наночастицы диоксидов олова и кремния | ru |
dc.type | article | ru |
dc.description.alternative | Composition and operation conditions for zinc coatings electrochemical deposition on steel, aluminium and copper from diphosphate electrolytes containing nanoparticles of tin dioxide sol (0.5 g/dm) or silicon dioxide powder (1.0—5.0 g/dm3) as structure forming additives have been developed. It is determined that Sn02 and Si02 content in zinc coat¬ings does not exceed 1 %. It is shown that independently on the nature of a substrate metal Sn02 and Si02 additives in the electrolyte affect strongly on the coatings microstructure. In the dioxides presence in the electrolyte coatings become more fine-grained, the prima¬ry laminated zinc grains change the character of their arrangement and orientation. The results of voltammetric studies reveal that at the initial period of electrochemical zinc re¬duction Sn02 sol accelerates this process thus intensifying nuclei formation and diminish¬ing the contribution of steel corrosion in zinc plating solution. It is shown that at definite electrolysis regime Sn02 and Si02 additives in the electrolyte provide an increase in cor¬rosion stability of steel and aluminium samples with coatings of not high thickness about 6 µm. That is especially noticeable under prolonged treatment in the aggressive medium. | ru |
Располагается в коллекциях: | 2017. Свиридовские чтения. Выпуск 13 |
Полный текст документа:
Файл | Описание | Размер | Формат | |
---|---|---|---|---|
Воробьева Т.Н..pdf | 12,98 MB | Adobe PDF | Открыть |
Все документы в Электронной библиотеке защищены авторским правом, все права сохранены.